高強抗油耐磨劑
一、產品特點
1、高強耐磨抗油（減水）滲：可提高混凝土強度50％-70％；浸油后混凝土強度仍可增長(普通混凝土浸油30天后，強度下降10％以上)；耐磨性可提高1倍以上。
2、與有機防油（減水）涂料相比：不被老化，無需維護，耐久性強。
3、施工簡便：只需按摻合比加入普通混凝土內，不需另加防油工序。
二、適用范圍
1、具有高強、耐磨要求的高層建筑地下停車場、倉庫、試車場及高速公路、橋梁路面等。
2、油庫、儲油池和有抗油抗滲要求的混凝土。
3、各類機加工車間的耐油、耐磨地面。
三、施工工藝
1、將原有的混凝土表面進行清掃、清掃表面的浮土、碎石等雜物。
2、在清除雜物后的混凝土表面噴灑少量的水進行潤濕，但不得有多余的積水，如有多余的積水應用棉紗或海綿等吸干。
3、在混凝土表面，涂刷界面處理劑，涂刷時應注意均勻，不得有漏刷現象。
4、按水泥用量的15%將高強抗油耐磨劑與水泥投入攪拌機中攪拌均勻后，再摻入粗細骨料，要適當延長攪拌時間1～2min。配制的混凝土所用的原料應符合JGJ52-92和JGJ53-92標準。攪拌好的混凝土澆筑于涂刷混凝土界面處理劑的混凝土上，并使其達到設計標高。
5、施工時以6m長度為限，設一條伸縮縫，伸縮縫的寬度為1cm。伸縮縫的設定可采用涂有機油或脫模劑的木條即可。施工后3天木條即可拆除。
6、摻高強抗油耐磨劑混凝土施工時可采用道路混凝土的方法，即采用滾壓、平板振搗進行粗抹面。
7、在摻高強抗油耐磨劑混凝土澆筑3天后，用砂輪磨光機加水磨光，除去表面的浮漿即可。
四、技術指標
項目 | 指標 |
減水率，% | ≥12 |
泌水率之比，% | ≤80 |
凝結時間差(初、終凝)，min | -60～+90 |
沖磨損失率，% | ≤0.08 |
抗壓強度比，% | ≥150 |
90天收縮率比，% | ≤100 |
抗滲等級 | S12 |
五、包裝貯存
采用復合牛皮紙袋包裝，25kg/袋，保質期為6個月。
須貯存于干燥通風的室內，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。
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